一、 概况：
1、 工程名称:
2、 工程地址：
3、 开发单位：
4、 承建单位：
5、 建筑高度： 米
6、 建筑面积： 平方米
7、 机械类型：塔式起重机
根据施工需要，采用 公司生产的 塔式起重机，现将塔机安装方案叙述如下：
二、 塔机主要技术参数：
1. 基本高度： ，外附式最大高度：
2. 最大工作幅度：
3. 最大起重量： 尾部额定起重量：
塔机基础设计及准备工作
三、塔吊基础设计及基础螺栓预埋部份，根据塔吊使用说明书进
行。
四、装前准备，环境条件要求，人员安排及注意事项：
1. 考虑到场地开阔，用25t汽车吊，地面铺上枕木，可以承受符合汽车吊轮压的要求。
2. 环境条件要求，在安装时风力不大于六级（≤13.8M/s）；待基础砼达到70%以上强度后才能开始安装。
3. 安装人员：指挥工人、起重及安装人员：4—6人，电工：1人，塔吊司机：1人，安装操作人员必须持操作证工作，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽等。
五、 安装步骤。
1.将原来己连成一体的基础节架，外套架，内套架吊起，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，要求垂直度误差≤4‰。
2. 安装顶升平台，内套1节架，各部位螺栓连接必须紧固可靠。安装自升平台，内套架，各部位螺栓连接要紧固可靠。
3. 安装回转总成，驾驶室，塔顶。各连接部分的螺栓，销轴要紧固可靠，将两条平衡臂拉杆装上塔顶连接处。（塔顶平台应随塔顶一起吊装）
4. 安装平衡臂，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机、平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂，将拉杆接好。
5. 装上部分平衡重。
6. 安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，这时电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。
7. 起重臂安装：
a) 清点好起重臂和臂架拉杆及销轴；
b) 准备两个支承架或足够的枕木块；
c) 按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆；
d) 将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦上；
e) 按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固；
f) 吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与连回转侧面铰点接牢固；
g) 用主卷扬钢丝把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。
8. 吊装平衡重：根据所用的臂架长度，装上所需的平衡重。
9. 穿绕变幅钢丝绳，吊钩钢丝绳。
10. 检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决。
11. 顶升标准节，顶升至有效高度，顶升完毕后，在每节标准节内安装上爬梯撑杆和爬梯。
六、 技术安全措施：
1. 安装作业人员必须持证上岗。
2. 安装前对全体安装人员进行安全技术交底。
3. 爬塔爬升系统，用电设备，动力机械设备等须经设备部门检修，以利爬塔安装。
4. 基础节的安装，垂直度控制在1‰以内，可在承重板下塞入所需厚度钢垫片，调校垂直度。
5. 参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿软底鞋，班前不得喝酒。
6. 安装期间，吊装队专人指挥吊装安装及顶升工作。
7. 吊装安装期间，工作范围设好安全标志，疏导行人绕道行走。
8. 起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。
9. 高处作业严禁向下抛掷工具、杂物。
10. 顶升作业中，必须专人紧固螺栓，机械工专人操作液压系统。
11. 顶升过程中，如出现故障，必须停车检查，故障未排除前，不得继续进行爬升动作。
12. 顶升过程中，回转制动锁住起重臂。
13. 起吊时，注意与电话线和电线保持1.5m安全距离。
七、 塔机使用前调试。
A：检查主电缆是否顺畅，以防损坏，检查爬梯是否安装好，及其
各项安全检查工作。
B：安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进行试吊。塔机安装好后，在无风状态下，塔身轴心对支承面的测向垂直度不大于4/1000，调整所有的限位安全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷的试验，具体操作由厂家派出的工作人员进行指导、检查，验收合格后方可投入正式使用。
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